Plastendurvinnsluvél er gerð búnaðar sem notaður er til að vinna úrgangsplast í endurnýtanleg plastkorn. Hún bræðir notuð plastefni eins og PE, PP eða PET og mótar þau í litlar, einsleitar kúlur með útpressun og skurði.
Þessi vél gegnir lykilhlutverki í endurvinnslu plasts með því að breyta úrgangsplasti í hráefni fyrir nýjar vörur. Hún hjálpar til við að draga úr plastmengun, lækka framleiðslukostnað og styðja við sjálfbæra framleiðslu í atvinnugreinum eins og umbúðum, byggingariðnaði og neysluvörum.
Að skilja eiginleika, kosti og galla og möguleg notkunarsvið plastendurvinnslukornavélarinnar mun hjálpa þér að taka betri ákvarðanir og velja rétta kornvélina eða samsetninguna til að mæta framleiðsluþörfum þínum.
Lestu áfram þar sem við fjöllum um nokkrar mismunandi plastendurvinnsluvélar og gefum stutta leiðbeiningar í lok greinarinnar til að velja besta kornvélina fyrir verkefnið þitt.
Tegundir afPlast endurvinnslu granulat vél
Nútímalegar plastendurvinnsluvélar eru hannaðar með orkusparandi kerfum, sjálfvirkri hitastýringu og háþróaðri síun til að tryggja hágæða korn. Þær eru mikið notaðar í endurvinnslustöðvum, plastvöruverksmiðjum og umhverfisvinnslustöðvum til að meðhöndla fjölbreytt úrval af plastúrgangi, allt frá filmum og flöskum til sprautusteyptra hluta.
Næst munum við ræða stuttlega um 12 mismunandi gerðir af granulatorum.
1. Endurvinnsluþjöppunarkornunarlína
Endurvinnsluþjöppunarkerfi er heildstætt kerfi sem notað er til að vinna létt plastúrgang — svo sem filmur, ofna poka og froðuefni — í þéttar plastkúlur. Það sameinar þjöppun, útpressun, síun og kúlumyndun í eitt samfellt ferli. Þjöppunarkerfið forþjappar mjúkt eða fyrirferðarmikið efni, sem gerir það auðveldara að fæða það inn í útpressunarvélina án þess að brúa eða stíflast.
Kostir
Skilvirk fóðrun: Innbyggði þjöppunarbúnaðurinn forvinnir létt og loftkennt efni og kemur í veg fyrir stíflur í fóðruninni.
Samþætt kerfi: Sameinar þjöppun, útdrátt, síun og kögglun í einni samfelldri línu.
Pláss- og vinnusparnaður: Þétt hönnun með mikilli sjálfvirkni dregur úr þörfinni fyrir handavinnu og verksmiðjurými.
Víðtæk efnissamhæfni: Meðhöndlar ýmsar mjúkar plasttegundir eins og PE/PP filmur, ofnar töskur og froðuefni.
Samræmd gæði köggla: Framleiðir einsleit plastkorn sem henta til endurnotkunar í framleiðslu.
Ókostir
Ekki hentugt fyrir harðplast: Þykkt eða stíft plast (t.d. sprautumótaðir hlutar, flöskur) gæti þurft aðrar vélar.
Nauðsynlegt er að hafa efnishreinlæti: Mikill raki eða mengun (eins og óhreinindi eða pappír) getur haft áhrif á afköst og gæði köggla.
Reglulegt viðhald þarf: Þjöppunar- og síunarsvæðin þarfnast reglulegrar þrifa til að tryggja stöðugan rekstur.
Umsóknir
Endurvinnsla landbúnaðarfilmu: Fyrir PE-mulchfilmu, gróðurhúsfilmu og annan úrgangsplast frá landbúnaði.
Plastumbúðir eftir neytendur: Tilvalið til vinnslu á innkaupapokum, teygjufilmu, sendiboðapokum o.s.frv.
Endurvinnsla iðnaðarúrgangs: Endurvinnir framleiðsluúrgang frá framleiðendum filmu og ofinna poka.
Endurvinnslustöðvar fyrir plast: Hentar best fyrir aðstöðu sem meðhöndla mikið magn af mjúkum plastúrgangi.
2.Kornunarlína fyrir mulið efni
Endurvinnslulína fyrir mulningsefni er endurvinnslukerfi fyrir plast sem er hannað til að vinna úr hörðum plastúrgangi sem hefur þegar verið rifið eða mulið í flögur. Þetta felur í sér efni eins og HDPE, PP, PET, ABS eða PC úr flöskum, ílátum og iðnaðarúrgangi. Línan inniheldur venjulega fóðrunarkerfi, ein- eða tvískrúfupressu, síunareiningu, kögglunarkerfi og kæli-/þurrkunarhluta.
Kostir
Bein innleiðing á muldu efni: Engin þörf á forþjöppun; hentugur fyrir stíft plast eins og flöskur, ílát og sprautuhluta.
Stöðug framleiðsla: Virkar vel með einsleitum, þéttum efnum og veitir stöðuga útdrátt og gæði köggla.
Mikil afköst: Sterk skrúfuhönnun og skilvirkt afgasunarkerfi bæta bræðslu og draga úr rakavandamálum.
Sveigjanleg stilling: Hægt er að útbúa með ein- eða tveggja þrepa extruðurum, vatnshringja- eða strengjapelleterum eftir efnistegund.
Gott fyrir hreina endurkvörnun: Sérstaklega áhrifaríkt við vinnslu á hreinum, flokkuðum plastflögum af þvottasnúrum.
Ókostir
Ekki tilvalið fyrir mjúkt eða loðið plast: Létt efni eins og filmur eða froða geta valdið óstöðugleika eða brúarmyndun í fóðrun.
Þarfnast forþvottar: Óhreint eða mengað mulið efni þarfnast vandlegrar hreinsunar áður en það er kornað.
Óhentugara fyrir blandað plast: Efnissamkvæmni hefur áhrif á gæði kúlna; blandaðar fjölliðutegundir geta þurft blöndun eða aðskilnað.
Umsóknir
Endurvinnsla á hörðu plasti: Fyrir HDPE/PP flöskur, sjampóílát, þvottaefnisföt o.s.frv.
Plastúrgangur frá iðnaði: Hentar fyrir muld plastafganga frá sprautumótun, extrusion eða blástursmótun.
Þvegin flögur úr endurvinnslulínum: Virkar vel með hreinsuðum PET-, PE- eða PP-flögum úr flöskuþvottakerfum.
Framleiðendur plastkúlna: Tilvalið fyrir framleiðendur sem breyta hreinu, endurkölluðu plasti í endurnýtanlegar kúlur til inndælingar eða útdráttar.
3. Endurvinnslulína fyrir ofinn dúkpoka
Endurvinnslulína fyrir ofinn dúkpoka er sérhæft endurvinnslukerfi sem er hannað til að vinna úr ofnum PP (pólýprópýlen) pokum, raffia, risapokum (FIBC) og öðrum svipuðum plasttextíl. Þessi efni eru yfirleitt létt, rifþolin og erfitt að fæða beint í hefðbundin kögglunarkerfi vegna fyrirferðarmikillar uppbyggingar. Þessi lína sameinar mulning, þjöppun, útpressun, síun og kögglunar í samfellt ferli sem breytir notuðum ofnum plastefnum í einsleitar plastköggla.
Þessi lausn er tilvalin til endurvinnslu á iðnaðar- og neysluumbúðaúrgangi, sem hjálpar til við að draga úr umhverfismengun og endurnýja hráefni fyrir plastiðnaðinn.
Kostir
Innbyggt þjöppunarkerfi: Þjappar á áhrifaríkan hátt létt, ofin efni til að tryggja mjúka og stöðuga fóðrun í extruderinn.
Mikil afköst: Hannað fyrir vinnslu með mikilli afköstum með samfelldri notkun og litlum mannaflaþörf.
Stöðug og endingargóð framleiðsla: Framleiðir einsleita köggla með góðum vélrænum eiginleikum, hentug til endurnotkunar eftir framleiðslu.
Þolir krefjandi efni: Sérstaklega smíðað til að meðhöndla ofna poka, risapokana með fóðri og raffiaúrgang.
Sérsniðin hönnun: Hægt að stilla með ýmsum skurðar-, afgasunar- og síunarkerfum sem eru sniðin að mismunandi efnisaðstæðum.
Ókostir
Forvinnsla oft nauðsynleg: Óhreinir ofnir pokar gætu þurft að þvo og þurrka áður en þeir eru endurunnir til að viðhalda gæðum köggla.
Mikil orkunotkun: Vegna þjöppunar og bráðnunar þéttra efna getur kerfið notað meiri orku.
Efniviðkvæmni: Ósamræmd efnisþykkt eða afgangs saumþráður getur haft áhrif á matun og stöðugleika útpressunar.
Umsóknir
Endurvinnsla á PP ofnum sekkjum: Tilvalið fyrir sementspoka, hrísgrjónapoka, sykurpoka og fóðurpoka fyrir dýr.
Endurvinnsla risapokapokanna (FIBC): Skilvirk lausn fyrir endurvinnslu stórra, sveigjanlegra millistórra lausagáma.
Endurvinnsla textíl- og raffíuúrgangs: Hentar framleiðendum ofinna textílvara og raffíuvara til að endurvinna kantklæðningu og afgang.
Framleiðsla plastkúlna: Framleiðir hágæða PP-korn til endurnotkunar í sprautumótun, extrusion eða filmublástur.
4. EPS/XPS kornunarlína
EPS/XPS-kornalína er sérhæft endurvinnslukerfi sem er hannað til að vinna úr úrgangi úr þannu pólýstýreni (EPS) og pressuðu pólýstýreni (XPS) froðu í endurnýtanleg plastkorn. EPS og XPS eru létt, froðuð efni sem almennt eru notuð í umbúðir, einangrun og byggingariðnað. Vegna fyrirferðarmikillar eðlis þeirra og lágs eðlisþyngdar er erfitt að meðhöndla þau með hefðbundnum plastendurvinnslubúnaði. Þessi kornalína felur venjulega í sér mulning, þjöppun (bræðsla eða þéttingu), útdrátt, síun og kögglunarkerfi.
Megintilgangur þessarar línu er að minnka rúmmál, bræða og endurvinna EPS/XPS froðuúrgang í einsleit pólýstýrenkúlur (GPPS eða HIPS), sem hægt er að nota aftur í plastframleiðslu.
Kostir
Rúmmálsminnkun: Þjöppunar- eða þéttikerfi dregur verulega úr rúmmáli froðuefna og bætir skilvirkni fóðrunar.
Mikil afköst með léttum efnum: Sérhannað fyrir froðu með lága þéttleika, sem tryggir stöðuga fóðrun og samfellda útdrátt.
Orkusparandi skrúfuhönnun: Bjartsýni á skrúfu- og tunnubyggingu tryggir skilvirka bræðslu með minni orkunotkun.
Umhverfisvænt: Hjálpar til við að draga úr urðunarúrgangi og styður við hringrásarnotkun á froðuumbúðum og einangrunarefnum.
Endurvinnanleg framleiðsla: Kornin sem framleidd eru henta til endurnotkunar í öðrum tilgangi en matvælum, eins og einangrunarplötum eða plastprófílum.
Ókostir
Krefst hreins og þurrs froðu: EPS/XPS verður að vera laust við olíu, mat eða mikla mengun til að viðhalda gæðum kúlunnar.
Lyktar- og gufustjórnun nauðsynleg: Bráðnandi froða getur losað gufur; nauðsynlegt er að hafa viðeigandi loftræstingu eða útblásturskerfi.
Ekki hentugt fyrir blandað plast: Kerfið er fínstillt fyrir hreint EPS/XPS; blandað efni getur stíflað eða dregið úr gæðum úttaksins.
Umsóknir
Endurvinnsla á umbúðafrjómi: Tilvalið til endurvinnslu á hvítum EPS umbúðum sem notaðar eru í rafeindatækni, heimilistækjum og húsgögnum.
Endurheimt byggingarefnis: Hentar fyrir XPS plötuúrgang úr einangrun bygginga og veggplötum.
Úrgangsstjórnun frá froðuverksmiðjum: Notað af framleiðendum EPS/XPS vara til að endurvinna framleiðslukanta og hafnaða hluti.
Framleiðsla á pólýstýrenkögglum: Breytir froðuúrgangi í GPPS/HIPS-korn fyrir síðari notkun eins og plastplötur, fatahengi eða mótaðar vörur.
5. Samsíða tvískrúfukornunarlína
Samsíða tvískreiðukornalína er plastvinnslukerfi sem notar tvær samsíða skrúfur til að bræða, blanda og pelletera ýmis plastefni. Í samanburði við einskrúfupressuvélar bjóða tvískreiðuvélar upp á betri blöndun, meiri afköst og meiri stjórn á vinnsluskilyrðum. Þetta kerfi hentar sérstaklega vel til að endurvinna blandað plast, blanda aukefnum og framleiða hágæða plastkorn með bættum eiginleikum.
Línan samanstendur almennt af fóðrunarkerfi, samsíða tvískrúfupressu, síunareiningu, kögglunarvél og kæli-/þurrkunarhluta, sem er hannaður fyrir samfelldan og stöðugan rekstur.
Kostir
Frábær blöndun og efnasamsetning: Tvöfaldur skrúfa býður upp á framúrskarandi einsleitni, sem gerir kleift að blanda saman mismunandi fjölliðum og aukefnum.
Mikil afköst og skilvirkni: Veitir meiri afköst og betri vinnslustöðugleika samanborið við einskrúfupressuvélar.
Fjölhæf efnismeðhöndlun: Hentar til vinnslu á fjölbreyttum plasttegundum, þar á meðal PVC, PE, PP, ABS og endurunnum blönduðum plasti.
Bætt ferlisstýring: Óháð skrúfuhraða og hitastigssvæði leyfa nákvæma stillingu fyrir bestu mögulegu gæði köggla.
Bætt afgasun: Skilvirk fjarlæging raka og rokgjörnra efna, sem leiðir til hreinni köggla.
Ókostir
Hærri upphafsfjárfesting: Tvöfaldur skrúfukerfi eru almennt dýrari í kaupum og viðhaldi en einskrúfupressur.
Flókin rekstur og viðhald: Krefst hæfra rekstraraðila og reglulegs viðhalds til að halda skrúfum og tunnum í góðu ástandi.
Ekki tilvalið fyrir efni með mjög mikla seigju: Sum mjög seig efni geta þurft sérstakan búnað eða vinnsluskilyrði.
Umsóknir
Endurvinnsla plasts: Árangursrík til að endurvinna blandað plastúrgang í einsleit korn til endurnotkunar.
Blanda og framleiðsla á meistarablöndum: Víða notað við framleiðslu á plastblöndum með fylliefnum, litarefnum eða aukefnum.
Vinnsla á PVC og verkfræðiplasti: Tilvalið til meðhöndlunar á hitanæmum og flóknum fjölliðum.
Framleiðsla á háafkastamiklum efnum: Notað við framleiðslu á sérhæfðum plastefnum með sérsniðnum vélrænum eða efnafræðilegum eiginleikum.
Lykilatriði við val á því besta Tegund endurvinnslu kornunarvélar fyrir plast
Eftirfarandi eru nokkur mikilvæg atriði við val á plastendurvinnsluvél fyrir granuleringu sem getur uppfyllt framleiðsluþarfir þínar.
1. Þekktu efnisgerðina þína
Mjúkt plast (t.d. filmur, pokar, froða): Veljið vél með þjöppu eða þéttiefni til að tryggja mjúka fóðrun.
Harðplast (t.d. flöskur, stíf ílát): Kornunarlína fyrir mulið efni með stöðugri fóðrun hentar betur.
Blandað eða mengað plast: Íhugaðu tvískrúfupressuvélar með sterkri blöndunar- og síunargetu.
2. Meta þarfir framleiðslugetu
Áætlaðu daglegt eða mánaðarlegt vinnslumagn þitt.
Veldu líkan sem passar við óskaða afköst (kg/klst. eða tonn/dag) til að forðast van- eða ofstærð.
Fyrir stórfellda endurvinnslu eru tvíþrepa- eða tveggja þrepa kerfi með mikilli afköstum tilvalin.
3. Athugaðu kröfur um fóðrun og formeðferð
Þarf efnið þitt að þvo, þurrka eða mylja áður en það er kornað?
Sumar vélar eru með innbyggðum rifvélum, þvottavélum eða þjöppum. Aðrar þurfa utanaðkomandi búnað.
Óhrein eða blaut efni krefjast öflugra afgasunarkerfa og bráðnunarsíuns.
4. Hafðu í huga lokagæði köggla
Fyrir háþróaðar notkunarmöguleika (t.d. filmublástur, sprautumótun) skiptir samræmi í stærð og hreinleika kögglanna máli.
Vélar með nákvæmri hitastýringu og sjálfvirkum sigtuskiptum framleiða hreinni og einsleitari korn.
5. Orkunýting og sjálfvirkni
Leitaðu að vélum með inverter-stýrðum mótorum, orkusparandi hitara og PLC-sjálfvirkni.
Sjálfvirk kerfi draga úr launakostnaði og tryggja stöðuga framleiðslugæði.
6. Viðhald og varahlutaþjónusta
Veldu vél frá áreiðanlegum birgja með skjótum viðbrögðum, tæknilegri aðstoð og aðgengi að varahlutum.
Einfaldari hönnun gæti dregið úr niðurtíma og lækkað viðhaldskostnað til langs tíma.
7. Sérstillingar og framtíðarútvíkkun
Íhugaðu vélar með mátahönnun sem gerir kleift að uppfæra (t.d. bæta við annarri extruder eða breyta gerð kögglunar).
Sveigjanlegt kerfi aðlagast nýjum efnistegundum eða meiri afköstum eftir því sem fyrirtækið þitt vex.
Íhugaðu WUHE MACHINERYÞjónusta við kornunarvélar fyrir plastendurvinnslu
Sem faglegur framleiðandi með yfir 20 ára reynslu skara WUHE MACHINERY (Zhangjiagang Wuhe Machinery Co., Ltd.) fram úr í hönnun, framleiðslu og alþjóðlegri þjónustu á kornunarvélum til endurvinnslu plasts.
Með meira en 500 uppsettum kerfum og yfir 1 milljón tonnum af plasti sem eru unnin árlega – sem dregur úr um 360.000 tonnum af CO₂ losun – hefur WUHE sannað tæknilega getu sína og umhverfisáhrif.
Með ISO 9001 og CE vottun bjóða þeir upp á samþættar lausnir fyrir filmu-, ofinna poka-, EPS/XPS-, mulið plast og tvöfaldar skrúfukornunarlínur. Strangt gæðaeftirlit þeirra, mátkerfishönnun, sveigjanleiki OEM/ODM og skjót eftirsöluþjónusta tryggja að B2B kaupendur fái áreiðanlegar, skilvirkar og sérsniðnar endurvinnslulausnir um allan heim.
Veldu WUHE MACHINERY fyrir áreiðanlega afköst, sérsniðnar endurvinnslulausnir og traustan samstarfsaðila í að byggja upp grænni og sjálfbærari plastiðnað.
Birtingartími: 1. júlí 2025